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　　Q345B無縫方矩管按工藝可以分為電弧焊管、高低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管，而按焊縫又分為直縫管與螺旋管。接下來，我們?yōu)榇蠹医榻B一下方矩管的三種常見焊接工藝：

　　(一)螺旋焊

　　焊縫呈螺旋狀分布，一般而言方矩管的焊縫區(qū)域包括焊縫熱影響區(qū)是鋼管機械性能較差的部位，而壓力管道最大內(nèi)應力沿軸向分布，螺旋焊接則將較薄弱的部位避開了內(nèi)應力最大的方向，從而改善了方矩管的性能。此外螺旋焊縫成型及焊縫加強高度等原因，在做外防腐時增加了難度，在焊縫兩則可能會形成空隙，目前有些廠家采用側向纏繞涂敷三層PE或二層PE的工藝，可解決方矩管的防腐。

　　(二)直縫埋弧焊

　　因它采用焊后冷擴徑工藝漲管，故UOE管幾何尺寸比較精確，采用對接時的對口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量，通過擴管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應力。另外方矩管焊接時采用多絲焊接，這樣的焊接工藝焊接時產(chǎn)生的線能量小，對母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產(chǎn)生應力的作用，從而對管材的機械性能有所改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊縫長度短，這樣焊接產(chǎn)生缺陷及影響相對較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管道對母材的要求。然而盡管直縫方矩管的綜合性能優(yōu)于其它管材，但它的價格相對較高。

　　(三)高頻電阻焊

　　因它焊接過程與埋弧焊相比，該工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài)，只是焊縫金屬經(jīng)過再結晶過程，故形成的焊縫與母材的化學成份完全一致，方矩管焊接后經(jīng)過退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應力，焊接內(nèi)應力均得到改善，因此高頻電阻焊管綜合機械性能較好。